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熱模鍛是一種優(yōu)質(zhì)的鍛造工藝，主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進行壓力加工的模具，根據(jù)鍛造工藝的不同，熱模鍛可以分為單工序熱模鍛和多工位熱模鍛。下面就讓我們一起看一下熱模鍛的工藝特點。
熱模鍛加工對于材料的利用率高，用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工；由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應(yīng)注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進行測量，努力減少鍛模的磨損。

熱模鍛加工對于橫截面形狀復(fù)雜、分模面接近圓形或方形的鍛件，必須正確設(shè)計預(yù)鍛工步；對于截面相差很大的長毛坯，一般需要用其它設(shè)備制坯；盡量使用電加熱及其它少無氧化加熱，或在熱坯料送進壓力機前有效清除氧化皮。

熱模鍛壓力機可以實現(xiàn)低頻脈沖、拉深、多步、溫成形等功能；需要變速和復(fù)雜的動作，如果采用慢接觸運動方式，還可以降低沖裁噪音，供電容量與傳統(tǒng)壓機相同，無需額外配置，節(jié)約成本。

綜上所述便是關(guān)于熱模鍛工藝特點的介紹，相信大家在看完之后也會對熱模鍛加工產(chǎn)生一定的了解。